DISCO₂VERY

La tecnologia di liquefazione della CO₂ di AB permette di recuperare l’anidride carbonica dal processo di upgrading del biogas e di convertirla in bioCO₂ liquida adatta all’industria alimentare. Un’ulteriore aggiunta alla nostra ampia gamma di soluzioni tecnologiche, per valorizzare l’emissione derivante dal processo di produzione del biometano trasformandola in risorsa preziosa.

I nostri impianti di liquefazione della CO₂ – DISCO₂VERY - sono conformi a rigorosi standard di sicurezza e ambientali e utilizzano tecnologie all’avanguardia per ottimizzare l’efficienza energetica, l’affidabilità e la purezza della CO₂ liquida prodotta. Progettati come soluzione containerizzata e plug-and-play, garantiscono una rapida installazione e messa in funzione in loco.

La CO₂ prodotta dalla purificazione del biogas può essere liquefatta per il trasporto ai luoghi di consumo: iniezione di CO₂ nelle serre agricole, produzione di ghiaccio secco, industrie di trasformazione alimentare, industrie chimiche, produzione di liquidi di raffreddamento.

L’ aggiunta di un impianto di liquefazione della CO₂ al sistema di upgrading del biogas a biometano comporta un miglioramento della sostenibilità, dei ricavi e del punteggio CI.

Il punteggio CI misura la quantità di emissioni di anidride carbonica (CO₂) prodotte per unità di energia o combustibile consumato. Si tratta di una metrica fondamentale utilizzata per valutare l’impatto ambientale di varie fonti energetiche. Un punteggio CI più basso indica una minore quantità di emissioni di CO₂ associate all’energia prodotta, il che significa una fonte energetica più pulita e sostenibile.

La CO₂ prodotta dall’impianto soddisfa la normativa europea (Regolamento (UE) n. 231/2012 – Additivo E290) e lo standard internazionale (International Society of Beverage Technologists) per l’utilizzo dell’anidride carbonica nelle bevande.

L’impianto si basa su un processo criogenico integrato diviso in 5 fasi:

1. Trattamento: nella prima parte del processo il sistema di purificazione elimina i contaminanti e gli odori attraverso un sistema di filtri a carboni attivi.

2. Compressione: il gas viene compresso ad una pressione tra i 15 e i 20 bar in funzione delle esigenze del cliente.

3. Essiccazione: l’umidità viene ridotta tramite condensazione e assorbimento su setacci molecolari.

4. Distillazione criogenica: i gas estranei (CH₄, N₂, O₂) presenti nella miscela in ingresso vengono separati dall’anidride carbonica tramite la tecnologia della distillazione criogenica, che permette di ottenere in uscita dal sistema CO₂ con un tenore maggiore del 99,9%, come richiesto dalla ISBT.

5. Stoccaggio: La bio-CO₂ viene convogliata in un serbatoio di stoccaggio dove verrà mantenuta alle condizioni di pressione e temperatura desiderate.