ECOMAX® est le résultat d'une approche multidisciplinaire de tous les composants de l'installation : une solution clé en main conçue et produite par une seule entreprise, qui suit tout le cycle de développement.
Les composants de la structure externe du module sont fabriqués à l'aide de l'îlot robotisé. Les processus de cintrage, de découpe et de soudage de la structure externe du module sont gérés par des lignes robotisées qui garantissent précision et rapidité d'exécution.
Dans le département de menuiserie, les produits semi-finis sont assemblés, donnant forme à la pièce qui accueillera ensuite tard les composants mécaniques, hydrauliques et électriques de l'installation.
Le système est pré-assemblé en usine pour vérifier que tous les éléments répondent exactement aux attentes de la conception, ce qui permet des temps d'installation minimes.
Une fois la construction de l'emballage extérieur terminée, le module est prêt pour les phases de lavage et de peinture à l'eau, suivies de la mise en place du moteur à combustion interne.
Après l'installation du moteur, l'ECOMAX® est complété par la mise en œuvre des parties électriques, mécaniques et hydrauliques.
ECOMAX® est prêt à être livré et installé sur l'unité de production du client, avec des configurations personnalisables en fonction des besoins individuels.
ECOMAX® peut également être configuré pour être installé dans des centrales, en s'intégrant aux chaînes d'approvisionnement en énergie existantes ou en créant des schémas technologiques entièrement nouveaux.
La conception et la réalisation des installations destinées à des centrales sont le fruit des compétences de l'ingénierie AB dans la définition des configurations optimales pour chaque site. Des compétences auxquelles s'ajoute le professionnalisme pour mener à bien les phases d'installation, y compris dans les conditions les plus complexes.
