La cogénération et la trigénération offrent tout un éventail d’avantages potentiels pour une série d’applications industrielles dans différents secteurs.
L’industrie de la transformation génère souvent d’importantes consommations d’énergie dont les coûts constituent une part non négligeable des coûts indirects totaux.
L’approche la plus durable pour lutter contre l’augmentation des coûts énergétiques consiste à améliorer la gestion de l’énergie et à réduire les consommations.
Les installations de cogénération industrielle permettent de réaliser de grosses économies sur les coûts du combustible, nécessaire pour produire de l’électricité et de la chaleur, avec une gamme d’applications qui satisfait à la demande énergétique de l’industrie de la transformation.
Les installations de cogénération trouvent facilement une application dans de nombreux secteurs industriels. Dans le secteur des boissons, par exemple, les installations AB sont des partenaires de l’industrie la production de préformes ainsi que pour le développement de l’efficacité énergétique dans les filières de processus, car elles allègent les coûts spécifiques et renforcent le compte de profits et pertes des entreprises.
La cogénération AB est également très appréciée par l’industrie pharmaceutique, car cette solution technologique est idéale pour les filières ayant des besoins massifs et continus d’électricité, d’eau chaude et de vapeur. Ces avantages ont aussi conduit les papeteries et les entreprises alimentaires à choisir les installations de cogénération AB afin d’améliorer leur compétitivité en ajoutant une attention concrète à la protection de l’environnement aux avantages économiques.
La cogénération est idéale pour les entreprises qui produisent des briques. Leur cycle de travail étant continu, elles absorbent d’importantes quantités d’électricité et de chaleur (en permanence).
BESOIN EN CHALEUR
Leurs besoins:
RÉFERENCES
Capabil – Carrice La Farge – Fornace Danesi – Laterizi Donati – Sibelco – Wienerberger.