CALIDAD PRECISA, OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO Y COSTOS COMPETITIVOS

Entre los factores evolutivos más importantes perseguidos por AB, el proceso de estandarización asume un papel estratégico.

AB apunta a una visión emprendedora moderna, orientada a la minimización de los desechos y a una personalización aún más eficiente donde es verdaderamente necesaria. La producción estandarizada no es una contradicción con el «»a medida»», pero se integra de forma complementaria y sinérgica. La estandarización, además de garantizar el intercambio de componentes principales, permite reducir los tiempos de producción de las partes con características comunes y asegurar calidad precisa a costos competitivos.

ECOMAX® es producido con un esfuerzo multidisciplinario que comprende todos los componentes de la instalación.

1. La rama productiva se inicia con la elaboración de los componentes de la ESTRUCTURA EXTERNA DEL MÓDULO, con la ayuda de la isla robotizada.

2. En el SECTOR CARPINTERÍA, los semifabricados procedentes de la línea robotizada son ensamblados, dando forma al fabricado que recibirá, en un segundo momento, los componentes mecánicos, hidráulicos y eléctricos de la instalación.

3. La instalación es PRE-MONTADA EN EL ESTABLECIMIENTO para permitir verificar previamente que todos los elementos respondan exactamente a las expectativas de diseño, reduciendo al mínimo los tiempos de instalación.

4. Una vez completada la construcción del empaquetado externo, el módulo está listo para las FASES DE LAVADO Y BARNIZADO.

5. Y posteriormente para la INSERCIÓN DEL MOTOR endotérmico en su interior.

6. Una vez alojado el motor, es posible completar el equipamiento de Ecomax® con la IMPLEMENTACIÓN DE LA PARTE ELÉCTRICA, MECÁNICA E HIDRÁULICA.

7. Ecomax® está finalmente lista para ser ENTREGADA E INSTALADA en la unidad productiva del cliente.

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